Afin d’évaluer les contraintes résiduelles dans toutes les conditions d’essai, SINT Technology a développé son propre logiciel, EVAL, également utilisé pour ses services de mesure et s’adressant spécialement à ceux qui ont pour exigence de dépasser les limites typiques de la méthode du trou indiquées par la norme ASTM dans le cadre de l’épaisseur intermédiaire, de corriger les principales sources d’erreur expérimentale dans la mesure (erreurs dues à l’excentricité du trou/de la rosette et au petit chanfrein/raccord au fond du trou, et d’utiliser des algorithmes spécifiques pour évaluer l’incertitude de mesure.

Conformément à la norme ASTM, il y a 3 configurations possibles de perçage, selon le diamètre moyen de la rosette d’extensométrie et de la fraise correspondante:

• En utilisant une fraise d’environ 0,8 mm/1,0 mm, en union avec une rosette d’extensométrie d’un diamètre de 1/32′ (environ 2,56 mm), la méthode peut être utilisée pour évaluer les contraintes résiduelles jusqu’à une profondeur totale de 0,5 mm avec une résolution optimale des pas de calcul près de la surface de la pièce.
• En utilisant une fraise d’environ 1,8 mm/2,0 mm, en union avec une rosette d’extensométrie d’un diamètre de 1/16′ (environ 5,10 mm), la méthode offre une bonne profondeur d’analyse jusqu’à 1,0 mm de profondeur avec une bonne résolution des pas près de la surface de la pièce. La majeure partie des rosettes d’extensométrie disponibles sur le marché appartient à cette catégorie. C’est la configuration d’essai la plus commune.
• En utilisant une fraise d’environ 3,8 mm/4,0 mm, en union avec une rosette d’extensométrie d’un diamètre de 1/8′ (environ 10,26 mm), la méthode peut être utilisée pour évaluer la contrainte résiduelle jusqu’à une profondeur maximale totale de 2,0 mm, mais avec une résolution inférieure des pas de calcul près de la surface de la pièce.

SINT Technology est en mesure d’offrir un service de mesure dédié en utilisant la méthode du trou, aussi bien en laboratoire que directement sur le terrain. Cette méthode peut être appliquée à différents matériaux comme les métaux standard, les alliages techniques avancés, les matériaux polymères et composites.

De plus, pour les applications spéciales ou non standard, SINT Technology peut personnaliser la méthode du trou en utilisant des rosettes spécialement réalisées en dimension supérieure par rapport à celles sur le commerce (Méthode du trou personnalisée). De cette manière, il est possible d’obtenir le calcul des contraintes résiduelles jusqu’à une profondeur maximale d’environ 10,0 mm en réalisant un trou de diamètre supérieur: cette méthode permet d’obtenir un profil complet de contrainte jusqu’à une profondeur élevée sans recourir à des méthodes plus complexes et bien plus coûteuses.

En fonction des dimensions de la rosette personnalisée utilisée dans la mesure, SINT Technology est capable de calculer les matrices des coefficients plus opportuns pour réaliser le calcul des contraintes résiduelles uniformes ou non-uniformes dans l’épaisseur en présence de ces conditions non standard.